閥門的(de)腐蝕,通(tōng)常被理(li)解為閥(fá)門金屬(shǔ)材料在(zài)化學的(de)或⭐電化(huà)學的環(huan)境作用(yong)下所受(shòu)到的破(po)壞。由于(yu)“腐蝕”現(xiàn)象出現(xian)于金屬(shǔ)與周圍(wei)環境自(zì)發的相(xiàng)互作用(yòng)當中,怎(zen)樣将金(jīn)屬與周(zhōu)圍環境(jing)🏃♀️相隔絕(jue)或更多(duo)的使用(yong)非金屬(shu)合成材(cai)料,便是(shì)防腐蝕(shí)的重點(diǎn)。
閥門的(de)閥體(包(bāo)括閥蓋(gài)),占據閥(fa)門的大(dà)部分重(zhòng)量,又處(chu)在與介(jie)♉質的經(jing)常接觸(chù)中,所以(yǐ)選用閥(fa)門,往往(wǎng)從閥體(tǐ)材料🏒出(chu)發。
閥體(ti)的腐蝕(shí)不外兩(liǎng)種形式(shi),即化學(xué)腐蝕和(hé)電化學(xue)腐蝕。它(ta)的腐📧蝕(shi)速度決(jué)定于介(jie)質的溫(wēn)度、壓力(li)、化學性(xing)能🤞以及(ji)🐉閥體材(cái)料的抗(kang)❌腐蝕能(néng)力。腐蝕(shí)速度可(ke)分為六(liu)等:
1、完全(quán)耐蝕:腐(fu)蝕速度(du)低于0.001毫(háo)米/年;
2、極(ji)耐蝕:腐(fu)蝕速度(du)0.001至0.01毫米(mǐ)/年;
3、耐蝕(shí):腐蝕速(su)度0.01至0.1毫(hao)米/年;
4、尚(shàng)耐蝕:腐(fu)蝕速度(du)0.1至1.0毫米(mi)/年;
5、耐蝕(shi)性差:腐(fǔ)蝕速度(dù)1.0至10毫米(mi)/年;
6、不耐(nài)蝕:腐蝕(shi)速度大(da)于10毫米(mǐ)/年。
閥體(ti)的防腐(fu)蝕,主要(yào)是正确(que)選用材(cai)料。雖然(ran)防腐蝕(shi)的資料(liao)十分豐(fēng)富,但能(néng)否選得(dé)恰當,還(hai)是不容(rong)易的事(shì)情,因為(wéi)腐蝕🚶的(de)問題很(hen)㊙️複雜,例(li)如硫酸(suan)在濃度(dù)低時對(dui)鋼材有(you)很大的(de)腐🍉蝕性(xing),濃🧑🏽🤝🧑🏻度高(gao)時則使(shi)鋼材産(chǎn)生鈍化(hua)膜,能防(fang)腐蝕;氫(qing)隻在高(gāo)‼️溫高壓(yā)下才顯(xian)示對鋼(gang)材的腐(fǔ)蝕性很(hen)強,氯氣(qi)處于幹(gàn)燥狀态(tai)時腐蝕(shi)性☔能并(bing)不大,而(ér)有一定(ding)濕度時(shi)腐蝕性(xìng)能很強(qiang),許多材(cái)料都不(bu)能用。選(xuan)擇閥體(tǐ)材🐅料的(de)難處,還(hái)在于不(bú)能隻考(kǎo)🐆慮腐蝕(shí)問題,同(tong)時必須(xu)考慮耐(nài)壓耐溫(wēn)能力,經(jing)濟上是(shi)否合理(li),購買是(shi)否容易(yi)等‼️因素(sù)。所以必(bì)須用心(xin)🥵才是。
其(qi)次是采(cai)取襯裡(lǐ)措施,如(rú)襯鉛、襯(chen)鋁、襯工(gong)程塑料(liao)、襯♻️天然(rán)橡膠及(jí)各種合(he)成橡膠(jiao)等。如介(jiè)質條件(jiàn)許可,這(zhe)😘倒是一(yī)種節約(yue)的方法(fǎ)。
再次,在(zài)壓力、溫(wen)度不高(gāo)的情況(kuàng)下,用非(fei)金屬做(zuò)閥門主(zhǔ)體材🚶料(liào),往往能(néng)十分有(you)效地防(fáng)制腐蝕(shí)。
此外,閥(fá)體外表(biǎo)面還受(shòu)到大氣(qì)腐蝕,一(yi)般鋼鐵(tie)材料都(dōu)以🔱刷漆(qi)來防護(hù)。